Curso: 11 S´s Base de Implemetação da Qualidade Total
Público Alvo
Destina-se a todos que desejam implantar uma mudança cultural em suas respectivas áreas de atuação focando além de uma mudança do jeito de pensar e de agir dos colaboradores desde a implementação da cultura na empresa até o dia-a-dia no cotidiano.
A metodologia dos 11 S´s é aplicável às empresas de processos e serviços capacitando o aluno à aplicar a metodologia tanto no local de trabalho, bem como na vida pessoal proporcionando maior qualidade de vida.
Sinopse
A Quem se Destina, Objetivos
Histórico, Benefícios e Vantagens
Significado e Aplicação dos Sensos
1°S - SEIRI - Senso de Utilização
2°S - SEITON - Senso de Ordenação
3°S - SEISO - Senso de Limpeza e Zelo
4°S - SEIKETSU - Senso de Saúde e Higiene
5°S - SHITSUKE - Senso de Disciplina
6°S - SHIKARI YARO - Senso de Determinação de União
7°S - SHIDO - Senso de Aprendizado e Treinamento
8°S - SETSUYAKU - Senso de Economia e Combate aos Desperdícios
9°S - SHISEI RINRI - Senso dos Princípios Morais e Éticos
10°S - SEKININ SHAKAI - Senso de Responsabilidade Social
11°S - KAIKEI KANSA - Senso de Auditoria
11 S's Exemplos Práticos de Aplicação
11 S's 5 S's e Housekeeping - Diferenças de aplicação
11 S’s Questionário de Auditorias Internas e Externas, exercícios práticos do questionário
Principais Objetivos
O treinamento dos 11 S’s visa reeducar os colaboradores, recuperar valores, motivá-los a buscar a melhoria nos ambientes, aumento de capacidade de produção, aumento de produtividade, preservar a saúde e segurança, melhorar as organizações.
Apresentar de forma didática e dinâmica os conceitos dos "11 S´s", vantagens e principalmente como auditar os próprios processos da empresa proporcionando questionário de aplicação.
Perspectivas & Resultados
Otimização de espaços.
Redução de custos e Eliminação de desperdícios.
Minimização de excessos;
Racionalização do tempo.
Redução de condições inseguras (acidentes, doenças funcionais).
Aumento da vida útil de ferramentas e equipamentos.
Detecção de defeitos e falhas.
Conscientização da importância do padrão e do controle.
Melhoria do aspecto visual do ambiente.
Melhoria da qualidade de vida e dos serviços.
Melhoria da comunicação.
Desenvolvimento do espírito de equipe.
Aumento da eficiência.
Incentivo a criatividade e autodisciplina.
Redução de stress.
Crescimento do ser humano.
Carga Horária
Modalidade 01 = 04 horas/aula.
Modalidade 02 = 06 horas/aula.
Modalidade 03 = 08 horas/aula.
Modalidade 04 = Complementar.
Metodologia utilizada
Treinamento participativo e dinâmico com foco na metodologia, exemplos virtuais e/ou reais.
Material didático atualizado.
Treinamento na elaboração de questionário para auditorias internas referente as ferramentas usuais do módulo 11 S´s.
Apresentação da metodologia no formato em Data-Show.
Capacitar os participantes a atuarem como facilitadores dos 11 S´s na empresa.
Certificado ao final do treinamento.
Pré - Requisitos
Não necessita experiência anterior com as ferramentas do Lean Manufacturing
Benefícios para os Gestores e Colaboradores da Organização
Redução de Lay - Out (ganho de espaço físico).
Redução de Lead Time de fabricação.
Reduções dos custos de fabricação dos produtos ou serviços.
Otimizações com os 8 Desperdícios da produção.
Proporcionar melhorias na qualidade dos produtos e/ou serviços.
Proporcionar um ambiente mais limpo e organizado nas áreas da empresa, seja produtiva ou administrativa.
Proporcionar redução de stress dos colaboradores.
Reduz riscos com acidentes.
Etc.