Realização
Associação Brasileira de Metalurgia, Materiais e Mineração -ABM
Organização
Gerência de Produção e Negócios da ABM
Divisão Técnica
Energia
Carga Horária
28 horas/aula
Público-alvo
Engenheiros e técnicos que direta ou indiretamente estão envolvidos na operação, manutenção, controle de qualidade, programação de produção, automação, controle energético e gerenciamento dos processos de reaquecimento de semi-produtos nas usinas de produtos planos e longos.
Objetivo
Difundir conhecimentos básicos e avançados sobre o processo de reaquecimento de semi-produtos, com o objetivo de racionalizar o consumo de combustíveis, otimizar os procedimentos operacionais, garantir uma melhor qualidade do produto, adequar os padrões operacionais às características intrínsecas do material, garantir uma operação estável e suave dos fornos, diminuir as paradas e/ou acelerações ocasionais em função do ritmo da linha de laminação e controlar adequadamente a temperatura de desenfornamento e a homogeneidade térmica do material, possibilitando a implantação de controles automáticos do processo.
Coordenação/Docência
Gustavo Acácio Corrêa Hauck
Engº Metalúrgico formado pela Escola de Minas da Universidade Federal de Ouro Preto. Funcionário por 26 anos do Centro de Pesquisas da USIMINAS, prestando Assessoria Técnica nas áreas de Laminação de Placas, Fornos de Reaquecimento, Laminação de Chapas Grossas, Laminação de Tiras a Quente, Tratamento Térmico, Modelamento Matemático, Automação de Processos, Pacotes de Novos Equipamentos, etc. Participou de estágio técnico nas Usinas de Yawata, Nagoya, Kimitsu, Oita e Hirohata da Nippon Steel Corporation (Japão), Centros de Tecnologia de Teesside e Swinden da British Steel Plc (Inglaterra) e Usina de Amagasaki da Sumitomo Metals Industries Control & Engineering (Japão).
Docente
Rogério Antônio do Carmo
Engenheiro de Produção formado pela Unileste-MG, Téc. Metalúrgico formado pela ETVB em Belo Horizonte - MG; Analista Industrial na Superintendência de Engenharia de Processos Industriais na Usiminas; Auditor Ambiental pela (MSG) Management Consulting Group; Funcionário da Usiminas há 29 anos no Departamento da Laminação a Quente (Tratamento Térmico, Laminação de Chapas Grossas e Tiras a Quente). Estágio Técnico na Chugai-Ro, Yokogawa, Techno Systems Kyushu Corporation no Japão e Limab Sensors and Measurement Systems na Suécia. Assistência Técnica nos Fornos de Reaquecimento de Placas na Usiminas Cubatão, (Sidor) na Venezuela; Participou de Treinamento Técnico para a (CST) e (Siderar) da Argentina. Participação na AssessoriaTécnica da (NSC) Nippon Steel Corporation para Laminação de Tiras a Quente na Usiminas
Programa
Módulo I - Tecnologia Operacional
Introdução
Condições necessárias para um bom funcionamento dos fornos
Tipos de Fornos de Reaquecimento
Comparação de eficiência
Combustíveis, características e propriedades
Aspectos importantes na queima dos combustíveis
Temperatura de Chama
Combustão
Controle do ambiente do forno
Ajuste da pressão dos fornos
Carepa, formação e ocorrência no produto
Componentes de um forno
Recuperadores
Canais de fumaça
Chaminé
Queimadores
Queimadores de chama larga
Sistema de armazenamento de óleo
Estação misturadora de gases
Termopares
Considerações sobre fixação de temperatura
Técnicas para redução do consumo de energia
Novas tecnologias
Sistema On-Off de Queima Seqüencial
Relacionamento entre parâmetros do aquecimento e propriedades mecânicas
Parâmetros de controle operacional
Módulo II - Modelos matemáticos de otimização e cálculo do balanço térmico
Modelos matemáticos do processo
Método das diferenças finitas (integração explícita)
Equação básica de condução de calor
Condições de contorno
Avaliação da "Marca de skid"
Condição de estabilidade
Simulação numérica do aquecimento
Implementação do método numérico
Medição experimental da temperatura da placa
Modelos alternativos
Método explícito, com utilização do calor específico
Método "Alternating Direction Implicit"
Modelo unidimensional (simplificado)
Considerações sobre controle automático do processo
Balanço térmico dos fornos
Cálculo do calor de entrada
Cálculo do calor de saída
Exemplo de aplicação
Cálculo do calor recuperado através do preaquecimento do ar
NOVIDADE:
Serão realizadas simulações de cálculo do Balanço Térmico de Fornos, através de software específico. Para isto, sugere-se que os participantes tragam as seguintes informações de seus respectivos processos:
Vazões: combustíveis (líquidos e/ou gasosos); vapor de atomização (no caso de se usar óleo); ar de combustão; carga metálica (tonelagem horária); água de resfriamento dos skids (se for o caso)
Áreas superficiais externas dos fornos: teto; paredes laterais
Temperaturas: do ambiente externo; combustíveis; ar de combustão; gás de exaustão; enfornamento da carga; desenfornamento da carga; entrada da água de resfriamento dos skids (se for o caso); saída da água de resfriamento dos skids (se for o caso); superfície externa do teto do forno; superfície externa das paredes laterais do forno
Composições químicas: combustíveis; gás de exaustão
Poderes Caloríficos Inferiores: combustíveis
Umidade relativa: ar
Enriquecimento percentual do ar com Oxigênio (se for o caso)
Excesso percentual de ar de combustão
Percentagem de carepa formada (se estiver disponível).
No caso de haver fornos com diferentes características, seria conveniente a disponibilização destas informações para cada um dos fornos.
Estes dados serão utilizados nas aulas práticas; os resultados serão discutidos em grupos pelos participantes.
TAXA DE INSCRIÇÃO
Associado ABM (pessoa física)
Empresa Associada ABM/Entidade Parceira - R$ 2.000,00
Empresa Não Associada - R$ 2.300,00
Não Associado ABM
Empresa Associada ABM/Entidade Parceira - R$ 2.900,00
Empresa Não Associada - R$ 3.330,00
Associado Júnior*
Empresa Associada ABM/Entidade Parceira - R$ 700,00
Empresa Não Associada - R$ 700,00
*Vagas limitadas a dois alunos no curso.
Empresa associada de entidade parceira da ABM terá desconto equivalente ao de empresa associada da ABM.
Entidades parceiras: ABAL, ABC, Sicetel e Sindicel.
Incluído na taxa de inscrição
Certificado de Participação (para participantes com no mínimo de 75% de presença)
Coffee-break
Estacionamento na ABM
Material didático
Atenção
A ABM se reserva o direito de adiar o curso caso não haja quórum.
As inscrições só poderão ser canceladas até no máximo 05 (cinco) dias úteis antes do inicio do curso e só será devolvido o equivalente a 80% (oitenta por cento) do valor pago.
O aluno poderá solicitar transferência de curso até no máximo 10 (dez) dias do inicio do curso no qual esta inscrito.
Só poderá ser feita substituição por outra pessoa faltando no máximo 72 horas (3 dias) para o inicio do curso, desde que formalmente comunicado e autorizado pelo setor responsável.
Outro curso relacionado com engenharia metalúrgica