Curso de Oficina de Cilindros

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Curso de Oficina de Cilindros

  • Conteúdo Oficina de Cilindros
    Sede ABM - SP

    Data
    15 a 17 de maio de 2013

    Horário
    08h30 às 17h30

    Realização
    Associação Brasileira de Metalurgia, Materiais e Mineração -ABM

    Organização
    Gerência de Produção e Negócios da ABM

    Divisão Técnica
    Conformação

    Carga Horária
    24 horas

    Público-alvo
    Engenheiros, técnicos, supervisores que atuam na oficina de cilindros.

    Objetivo
    Fornecer aos profissionais que atuam na área de laminação de produtos planos (aço, alumínio e outros metais) conhecimentos sobre cilindros e rolamentos de mancais de laminação - sua produção, função, características, acabamentos, defeitos e etc – e do gerenciamento da oficina de cilindros

    Coordenação/Docência
    Eng. Karl Bagger – Usiminas Cubatão

    Docência
    Célio Souza do Rosário – Usiminas - Cubatão
    Cesar Santos - Timken do Brasil
    Felipe Gustavo Bernardes – Gerdau  Villares
    Flávio Turíbio – Danielli
    João Carlos – CSN
    Ricardo Lívio – ArcelorMital – Vega do Sul
    Wagner Mistrinelli – Timken do Brasil

    Programa

    0. Tipos de laminadores

    1. Cilindros

    1.1 – Função dos Cilindros.
    1.1.1 – Cilindros de Trabalho
    1.1.2 – Cilindro Intermediário
    1.1.3 – Cilindros de Encosto

    1.2 - Processos de Fabricação.
    1.2.1 – Trabalho / Intermediário
    1.2.1.1 – Forjados
    1.2.1.2 – Fundidos de dupla fusão
    1.2.1.3 – Fundidos de aço ferramenta
    1.2.2 – Encosto
    1.2.2.1 – Fundidos (Aço e Ferro Fundido )
    1.2.2.2 – Forjados
    1.2.2.3 – Cromo
    1.2.2.4 – HSS, alto cromo e novos materiais

    1.3 - Características Operacionais dos Cilindros (Laminação de chapas grossas, laminação a quente e a frio)
    1.3.1 – Acabamento superficial    
    1.3.2 – Rugosidade 
    1.3.3 – Dimensional
    1.3.4 – Dureza
    1.3.5 – Tipos de coroamento e formas de cilindros (paralelo, CVC,etc) 
    1.3.6 – Refrigeração e lubrificação
    1.3.7 – Chanfro
    1.3.8 – Quilometragem e cálculos / métodos para determinação da quilometragem

    1.4 – Defeitos nos Cilindros
    1.4.1 – Defeitos de fabricação
    1.4.2 – Defeitos de usinagem / retífica (causas e contra – medidas)
    1.4.3 – Ocorrências durante o processo de laminação
    1.4.4 – Defeitos provenientes do processo
    1.4.5 – Análise de falhas

    1.5 – Principais Ensaios
    1.5.1 – Ultra-som
    1.5.2 – Líquido penetrante
    1.5.3 – Partículas magnéticas
    1.5.4 – Ataque ácido
    1.5.5 – Dureza
    1.5.6 – Eddy - Current

    1.6 – Controles
    1.6.1 – Recebimento, cadastro e ficha de controle
    1.6.2 – Inspeções iniciais
    1.6.3 – Relatórios gerenciais
    1.6.4 – Controle de estoque
    1.6.5 – Previsão de compras
    1.6.7 – Auditorias
                 
    2. Processos de Usinagem e Acabamento Superficial
    2.1 – Retificação
    2.2 – Torneamento (excluir)
    2.3 – Jateamento
    2.4 – Texturização (EDT, EBT, etc)
    2.5 – Cromação                                                 
        
    3. Rebolos
    3.1 – Especificação
    3.2 – Preparação
    3.3 – Características
    3.4 – Manuseio
    3.5 – Refrigeração
    3.6 – Performance
              
    4. Rolamentos Aplicados em Mancais de Laminação
    4.1.    Informações Básicas
    4.2.    Função / Importância
    4.3.    Aplicação na Laminação
    4.4.    Rolamentos para Cilindros de Trabalho
    4.4.1.    Tipos e Componentes
    4.4.2.    Manutenção
    4.5.    Rolamentos para Cilindros de Encosto
    4.5.1.    Tipos e Componentes
    4.5.2.    Manutenção
    4.6.    Aplicação em Equipamentos Auxiliares
    4.7.    Análise de Falhas
    4.8.    Reparo de Rolamentos e Mancais
    4.2 – Mancais de Encosto
    4.2.1 – Filme de Óleo
    4.2.2.1 – Aplicação
    4.2.2.2 – Controles
    4.2.2.3 – Manutenção / Reparo
    4.2.1.4 – Controle do óleo
    4.2.1.4 – Análise de falhas
    5.  Gestão
    5.1 – Cilindros – Consumo / Controles / Manutenção
    5.1.1 – Seleção
    5.1.2 – Controles iniciais (cadastro, inspeções, programação)
    5.1.3 – Padrões  operacionais
    5.1.4 – Controles  de usinagem
    5.1.5 – Plano  de inspeções
    5.1.6 – Ensaios não destrutivos
    5.1.7 – Rastreabilidade
    5.1.8 – Avaliação de desempenho.
    5.1.9 – Controle  de estoque

    5.2 – Mancais – Manutenção / Controles
    5.2.1 – Controles iniciais (cadastro/ inspeções / programação)
    5.2.2 – Tipos de mancais
    5.2.3 – Padrões de inspeção / Padrões de manutenção
    5.2.4 – Rolamentos
    5.2.5 – Sistema filme de óleo
    5.2.6 – Elementos de vedação
    5.2.7 – Lubrificantes

    5.3 – Equipamentos de Oficina de Cilindros
    5.3.1 – Retíficas
    5.3.2 – Jateadores
    5.3.3 – Cromação
    5.3.4 – Ponte rolante
    5.3.5 – Dispositivos de troca
    5.3.6 – Equipamentos de medição  


    TAXA DE INSCRIÇÃO

    Associado ABM (pessoa física)

    Empresa Associada ABM/Entidade Parceira - R$ 2.050,00
    Empresa Não Associada - R$ 2.300,00

    Não Associado ABM

    Empresa Associada ABM/Entidade Parceira - R$ 2.950,00
    Empresa Não Associada - R$ 3.300,00

    Associado Júnior*

    Empresa Associada ABM/Entidade Parceira - R$ 700,00
    Empresa Não Associada - R$ 700,00


    *Vagas limitadas a dois alunos no curso.

     Empresa associada de entidade parceira da ABM terá desconto equivalente ao de empresa associada da ABM.

    Entidades parceiras: ABAL, ABC, Sicetel e Sindicel.

    Incluído na taxa de inscrição
    Certificado de Participação (para participantes com no mínimo de 75% de presença)
    Coffee-break
    Estacionamento na ABM
    Material didático

    Atenção
    A ABM se reserva o direito de adiar o curso caso não haja quórum.

    As inscrições só poderão ser canceladas até no máximo 05 (cinco) dias úteis antes do inicio do curso e só será devolvido o equivalente a 80% (oitenta por cento) do valor pago.

    O aluno poderá solicitar transferência de curso até no máximo 10 (dez) dias do inicio do curso no qual esta inscrito.

    Só poderá ser feita substituição por outra pessoa faltando no máximo 72 horas (3 dias) para o inicio do curso, desde que formalmente comunicado e autorizado pelo setor responsável.

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